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熱處理是保證高鉻錘頭的耐磨性的關(guān)鍵因素

隨著機械制造業(yè)的發(fā)展，鑄造業(yè)一方面代表著機械行業(yè)生產(chǎn)實力?，F(xiàn)在高鉻耐磨錘頭是市面上應(yīng)用比較廣泛的機械配件，比如建材、化工、城市基礎(chǔ)建設(shè)中物料的破碎，石料廠反擊破上用的高鉻板錘，焦化廠的粉煤機高鉻錘頭，水泥廠里用的粉碎機高鉻錘頭等，產(chǎn)品需求大，自然生產(chǎn)高鉻錘頭的廠家也比較多，高鉻耐磨錘頭在破碎機錘頭中耐磨性比較突出，但是不要一聽名字叫高鉻錘頭，就肯定耐磨性就能達(dá)到高鉻材質(zhì)的耐磨性，熱處理工藝的合理性是決定高鉻耐磨錘頭耐磨性的關(guān)鍵。

熱處理過程中怎樣改善材料耐磨耐沖擊的機械性能，消除內(nèi)應(yīng)力才是決定錘頭耐磨性能的關(guān)鍵。高鉻耐磨錘頭的熱處理與耐磨性是息息相關(guān)緊密相連的，熱處理的目的就是要消除殘余應(yīng)力提高材料的機械性能和改善金屬的切削加工性。生產(chǎn)高鉻錘頭的鑄造工藝有幾種，常見的有砂型鑄造和消失模鑄造。生產(chǎn)的關(guān)鍵要素就在于熱處理溫度和時間的掌控！高鉻復(fù)合錘頭是兩種不同金屬先后澆注復(fù)合在一起，鑄造的核心就是熱處理工藝！在生產(chǎn)中熱處理分為三個步驟，首先退火，第二步淬火，第三步回火。通俗的說就是大火加熱，續(xù)水降溫，小火悶燒。把鑄造好的高鉻錘頭擺放整齊留縫合適再裝入電熱爐床上。高鉻復(fù)合錘頭退火的溫度以及退火時間就是鑄造技術(shù)人員工作實踐多年積累總結(jié)的的秘密啦。第二步淬火也是分兩種，一種是表面淬火，一種是整體淬火。表面淬火時變形，氧化比較小，現(xiàn)在大多用的這種工藝。高鉻錘頭的表面淬火可以提高外部硬度，加大耐磨性，同時內(nèi)部保持良好韌性，抗沖擊能力強。而回火是把淬火結(jié)束后的高鉻錘頭重新加熱到一定溫度后在常溫下自然冷卻，然后檢驗后合格的產(chǎn)品才能出廠。

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