1.破碎腔內(nèi)物料堵塞；給料過快，在設(shè)備剛啟動時，投放物料過大或者過硬都會引起堵塞，并且還會出現(xiàn)振動現(xiàn)象。還有排料口的大小，排料口過小，一些較大的物料就會堆積在破碎腔的排料口，造成排料不順暢，就會會造成堵塞現(xiàn)象。建議在破碎物料時，進行篩分工作避免堵塞。
2.檢查是否是三角皮帶過松或者失去緊度的問題，如過松而導(dǎo)致停機，需要調(diào)整三角皮帶的松緊度，如三角皮帶長時間使用會失去緊度，則需要更換三角皮帶。
3.生產(chǎn)場地的工作電壓過低時，不足以維持制砂機的正常運轉(zhuǎn)而停機，需要選擇滿足設(shè)備的電壓要求。
4.若設(shè)備在停機前有金屬相碰聲，可能是破碎腔內(nèi)有部件掉落導(dǎo)致制砂機突然停機，需要進行設(shè)備內(nèi)部檢查，確定是內(nèi)部零件脫落后，進行正確安裝。
5.當破碎機內(nèi)部進入金屬等硬物時，有可能將制砂機葉輪卡死，造成設(shè)備無法工作，一定要嚴格要求控制物料的硬度，禁止不可破碎的物料進入。
6.如果是軸承抱死引起的，一定要找出抱死原因，正確的安裝軸承，確保軸承有一定的游隙，做好軸承的潤滑工作，否則不能解決根本問題。
7.如果鏈接出現(xiàn)斷裂或者接觸不良，制砂機也是會突然停機，特別是毫無征兆的的沒有聲響時，很可能是鏈接線出了問題，需及時調(diào)整更換。
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