1、軸套材質的選擇軸套的材質要求具有一定的耐磨性，硬度要高。為了避免繁瑣的
熱處理和調質工作，將****初所選擇的材質ZG45改為低合金鋼ZG40Cr。因為材質ZG45
在澆注巴氏合金的過程中，會使其基體組織發(fā)生相變。因此，采用低合金鋼ZG40Cr
作為軸套母體材質，采用正火處理即可。
2、軸套結構的改進為了考慮巴氏合金與軸套內壁的膠結，防止巴氏合金與軸套內壁
脫開，降低它的使用壽命，引發(fā)設備事故，必須改變軸套內壁與巴氏合金粘合面的
結構形狀，使巴氏合金與軸套內壁粘合得更牢固。
3、制造工藝的改進
①巴氏合金的熔化：首先把原來的巴氏合金材質為ZChPb15-15改為ZChPbl6-16-2。
其次熔制好中間合金，即銅一銻合金，澆注成錠，然后再熔制ZChPbl6-16-2合金液
。熔制合金時，在木炭的覆蓋下，熔化錫或舊料，然后加入中間合金和銻，加熱到
澆注溫度，用0.05%氯化銨精煉。精煉好后即可澆注。
②巴氏合金的澆注：在澆注巴氏合金前，首先應對對軸套及模芯除去油脂和除銹外
，還要對軸套及模芯進行預熱，預熱溫度為150~200℃。新鄉(xiāng)市鑫耐鑄件銷售有限公
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