錘式破碎機在使用過程中，常會發生篦板損壞的現象。其篦條通常是用高錳鋼鑄成，有的也是用鍛鋼制成，長期承受錘頭及物料的沖擊，或由于事故導致篦條斷裂、松動、彎曲，直至跌落下來。篦條支承架的篦條槽被磨損，擊崩槽端，導致篦條脫落或篦條自身折斷脫落，卡住斗式提升機等后序設備，甚至附屬電機也被燒毀。下面天擇機械憑著多年的生產與銷售經驗來給大家介紹一下， 錘式破碎機蓖條經常損壞原因。
1、及時對錘式破碎機進行維修，提高裝配質量。篦條相距間隙應適宜，排列要緊湊，對個別偏差較大的篦條應進行必要的修理，磨去其毛刺或其它有礙裝配的部位。當篦條間距由于磨損大于破碎粒度指標時，應予及時更換或修理。當出現篦條跌落或松動翻倒時，要通過嚴格的裝配來解決；裝配后應壓緊、無松動；對幾何尺寸截面較小而長度較大的篦條，可以在制造時中間增加一個凸臺，以增加強度，避免彎曲變形。
2、選擇適宜的材質制作篦條和篦條支承架。由于篦條不僅具有部分破碎物料的作用，而且主要起到控制成品粒度的作用。因此，一般選用韌性高、硬度大(稍小于錘頭)的材料制作篦條及其文承架，而高錳鋼鑄造或鍛造篦條可增加其耐磨性和韌性。
3、降低錘式破碎機筋板高度，以高出篦條50mm為宜，并在側邊焊上加強板，增加強度；同時盡量減少金屬塊進入錘式破碎機內的情況發生，并督促崗位工加強巡機檢查，當聽到有不正常的金屬撞擊聲時，應立即停機，取出機內金屬塊；此外還可考慮加裝永磁或電磁除鐵器等技術措施。
4、通過技改，改進篦條篩結構：用耐磨焊條在篦條架表面堆焊20-30mm的焊層，以增加篦條架的厚度；將每根篦條用不銹鋼焊條焊接在篦條架上，構成一個整體，提高其穩固性；在篦條架的端頭上增加一節弧長，增大錘頭做功面積；在原有的襯板上割去一部分，以適當減少襯板的寬度，方便篦條架的調節；把原設計帶有溝槽的篦條文承架改成無溝槽篦條架，短篦條改成中間帶有凸沿的長篦條。新鄉市鑫耐鑄件銷售有限公司生產的錘式破碎機錘頭在控制產品耐磨度，韌性，強度的前提下，在生產工藝控制下，減少對產品的漲價，有效的保證客戶成本增加，鑫耐鑄件生產的,高鉻復合錘頭,合金錘頭,高鉻鑄鐵件,耐磨錘頭,磨機襯板，更好的被廣大客戶認可，得到了很多客戶的友好反饋，新鄉鑫耐以優質的選擇，誠信的服務，****的質量，服務于客戶。咨詢電話：0373-3096665
