錘式破碎機可作干、濕兩種形式破碎，被廣泛應用在選礦廠、水泥廠、耐火材料廠等。因錘式破碎機的主要工作部件為帶有錘頭的轉子，故物料自上部給料口進入機內，受高速運動的錘子的打擊、沖擊、剪切、研磨作用而粉碎；在轉子下部設有篩板，粉碎物料中小于篩孔尺寸的粒級通過篩板排出，大于篩孔尺寸的粗粒級阻留在篩板上繼續受到錘子的打擊和研磨，****后通過篩板排出機外。
然而，在實際應用中，我們一定會遇到一些不好解決的問題，下面是新鄉鑫誠技術人員憑借多年經驗總結而來的常見故障的解決小竅門，對實際操作人員會有一些幫助。
1、軸承過熱
原因：潤滑脂不足;潤滑脂過多;潤滑脂污穢變質;軸承損壞。
排除方法：加注適量潤滑脂;軸承內潤脂應為其空間容積的50%;清洗軸承;更換潤滑脂;更換軸承。
2、出料粒度過大
原因：錘頭磨損過大;篩條斷裂。
排除方法：更換錘頭;更換篩條。
3、產量減少
原因：篩條縫隙被堵塞;加料不均勻。
排除方法：停車，清理篩條縫隙中的堵塞物;調整加料機構。
4、彈性聯軸節產生敲擊聲
原因：銷軸松動;彈性圈磨損;
排除方法：停車并擰緊銷軸螺母;更換彈性圈。
5、機器內部產生敲擊聲
原因：非破碎物進入機器內部;襯板緊固件松馳，錘撞擊在襯板上;錘或其它零件斷裂。
排除方法：停車，清理破碎腔;檢查襯板的緊固情況及錘與篩條之間的間隙;更換斷裂零件。
6、機器震動
原因：更換錘頭時或因錐頭磨損使轉子靜平衡不合要求;錘頭折斷，轉子失衡;銷軸變曲、折斷;三角盤或園盤裂縫;地腳螺栓松動。
排除方法：卸下錘頭、按重量選擇錘頭，使每支錘軸上錘的總重量與其相對錘軸上錘的總重量相等，即靜平衡達到要求;更換錘頭;更換銷軸;電焊修補或更換;緊固地腳螺栓。
