錘式破碎機(jī)及細(xì)碎機(jī)在磚廠應(yīng)用廣泛，尤其是單段錘式破碎機(jī)和單段細(xì)碎機(jī)生產(chǎn)出來的物料不僅能夠滿足制磚用需求，而且單段破碎能夠減少運(yùn)行成本，從而提高生產(chǎn)效益。 近日，咨詢破碎機(jī)錘頭、破碎機(jī)轉(zhuǎn)子等磚廠用耐磨配件的用戶增多，對此，河南省嵩源實(shí)業(yè)有限公司推出磚廠用破碎機(jī)配件該如何選擇系列知識，以供用戶參考。 我公司在破碎機(jī)錘頭及錘式破碎機(jī)配件的研發(fā)方面有著多年的經(jīng)驗(yàn)和獨(dú)特的優(yōu)勢，尤其是生產(chǎn)的高鉻復(fù)合錘頭，不僅經(jīng)久耐磨使用壽命長，而且性價比高，特別適用于中小型磚廠破碎，是降低投資成本的****佳選擇。
然而，破碎機(jī)配件的選擇還要參考物料硬度、工況條件、運(yùn)轉(zhuǎn)時間等因素，客戶可咨詢我公司技術(shù)人員后購買合適的錘頭，切不可盲目選擇。
制砂機(jī)的破碎過程是一個非常復(fù)雜的物料尺寸變化過程，主要有物料的強(qiáng)度、硬度、韌性、外形、尺寸、濕度、密度和均質(zhì)性等，與很多無法估計的因素有關(guān)。外部前提如物料塊群在破碎瞬間相互作用及分布等情況也是影響破碎過程的重要因素。所有這些因素都使破碎過程的尺寸變化復(fù)雜化了，以至于到今天還不能得出同意嚴(yán)密完整的說理理論來闡述這一過程。 內(nèi)聚力可分為兩種：其一是內(nèi)聚力作用于晶體內(nèi)部，晶體各質(zhì)點(diǎn)之間，其二是作用于晶體與晶體之間。兩種內(nèi)聚力物理性質(zhì)相同，區(qū)別在于數(shù)值大小，前者比后者大良多。內(nèi)聚力大小，取決于物料中晶體本身的性質(zhì)和結(jié)構(gòu)，也與晶體結(jié)構(gòu)中所具有的各種缺陷有關(guān)。
制砂機(jī)耐磨錘頭破碎過程不會自行發(fā)生，也是不可逆的，因此必需依靠于外力對物料的作用，克服其內(nèi)部質(zhì)點(diǎn)間的內(nèi)聚力。內(nèi)聚力的大小，甚至對對統(tǒng)一種物料而言，差異也是十分懸殊的。
破碎機(jī)錘頭的磨損一直是很多企業(yè)面對的難題，很多采購負(fù)責(zé)人表示，每年錘頭的采購費(fèi)用占了他們總費(fèi)用的很大一部分。尤其是水泥企業(yè)，由于石灰石中含有硅元素，破碎機(jī)錘頭的磨損幾率很大，因此，破碎成本非常高，這令他們非常頭疼。如何以****低的投資獲得****大的生產(chǎn)效益一直是各大水泥企業(yè)關(guān)注的問題。 我公司大金牙錘頭適應(yīng)在嚴(yán)酷磨料磨損條件下工作，尤其適于破碎硬質(zhì)、高sio2、強(qiáng)磨蝕性石灰石。“大金牙”破碎機(jī)錘頭在高錳鋼集體上極其強(qiáng)韌、硬度僅次于金剛石的鎢鈦合金，在國內(nèi)率先采用爐外精煉和整體壓力鑄造技術(shù)，基體非常致密，錘頭壽命較普通高錳鋼提高一半以上。 其次，無論是什么品牌的破碎機(jī)錘頭，使用方法對錘頭的壽命影響也相當(dāng)大。那么水泥企業(yè)該如何正確使用錘頭，才能更好的延長破碎機(jī)錘頭使用壽命呢? 使用破碎機(jī)錘頭時要注意及時調(diào)換到有耐磨層的面。這是因?yàn)槠扑闄C(jī)錘頭表面有一層耐磨層，當(dāng)錘頭破碎面耐磨層磨損后，錘頭磨損將加快。一套錘頭破碎到12-14萬噸石灰石時，錘頭整體調(diào)換到有耐磨層的破碎面，并且把中間磨損較輕的錘頭與兩邊的錘頭換位使用，石灰石破碎機(jī)兩邊錘頭磨損較中間錘頭嚴(yán)重，這樣就使錘頭的使用壽命大大延長。另外，要注意在使用中針對不同的影響因素，采用不同的減磨措施，延長錘頭的使用壽命。
